Uobičajene metode obrade površine nehrđajućeg čelika. Uglavnom koristi kemijske, mehaničke i elektrokemijske učinke za smanjenje hrapavosti površine nehrđajućeg čelika, čineći nehrđajući čelik svjetlijim i ravnijim nakon poliranja. Poliranje površina vrlo je uobičajeno.
Poliranje nehrđajućeg čelika koristi fleksibilne alate za poliranje i abrazivne čestice ili druge medije za poliranje kako bi se modificirala površina obratka. Poliranjem se ne može poboljšati točnost dimenzija ili točnost geometrijskog oblika izratka, ali je namijenjeno za dobivanje glatke površine ili zrcalnog sjaja. Ponekad se koristi i za uklanjanje sjaja (matiranje). Obično se kotač za poliranje koristi kao alat za poliranje. Kotač za poliranje općenito je izrađen od više slojeva platna, pusta ili kože, s metalnim diskovima pričvršćenim s obje strane. Obruč je premazan sredstvom za poliranje ravnomjerno pomiješanim s abrazivima u prahu i mašću.
Prilikom poliranja nehrđajućeg čelika, rotirajući kotač za poliranje velike brzine (obodna brzina iznad 20 metara/sekundi) pritišće obradak, uzrokujući kotrljanje abraziva i mikro rezanje površine obratka, čime se dobiva svijetla obrađena površina . Hrapavost površine općenito je do Ra0.63~0.01 mikrona; kada koristite nemasni lak za matiranje, svijetla površina se može matirati kako bi se poboljšao izgled.
Pri proizvodnji čeličnih kuglica za ležajeve u velikim količinama često se koristi metoda poliranja bubnjem. Tijekom grubog bacanja, veliki broj čeličnih kuglica, kamenca i abraziva stavlja se u nagnuti bubanj u obliku spremnika. Kada se bubanj okreće, čelične kuglice i abrazivi se nasumično kotrljaju i sudaraju u bubnju kako bi se uklonila konveksna prednja strana površine i smanjila hrapavost površine. U tu svrhu može se ukloniti margina od oko 0,01 mm.
Među njima se tijekom finog poliranja čelične kuglice i komadići krzna stavljaju u drvenu bačvu i neprestano okreću nekoliko sati kako bi se dobila blistava i sjajna površina. Poliranje preciznog linearnog ravnala izvodi se uranjanjem obrađene površine u tekućinu za poliranje. Tekućina za poliranje pomiješana je s prahom krom oksida i emulzijom veličine čestica W5~W0.5. Kotač za poliranje izrađen je od ravnomjerno odmašćenog drva ili posebnog finog filca. Njegova putanja kretanja jednolika je i gusta mreža. Hrapavost površine nakon poliranja nije veća od Ra0.01 mikrona. Promatrajte pod mikroskopom s povećanjem od 40 puta. Nema površinskih nedostataka. Postoje i metode kao što je elektrolitičko poliranje.