Vijci su podijeljeni na željezne vijke i vijke od nehrđajućeg čelika. Štoviše, vijci za željezo dijele se na vijke koje je potrebno očvrsnuti i na vijke koje ne treba učvrstiti. Pod puno stvari, neki vijci se moraju učvrstiti. Na primjer, vijci koji se koriste na željeznoj ploči moraju se očvrsnuti, jer se tvrdoća željeznih vijaka može postići samo otvrdnjavanjem. Neće kliznuti vijak ili će se cijeli vijak slomiti. Zatim učvršćeni vijci, što je indeks ove tvrdoće? Napravite čvrsti vijak danas kako biste ga analizirali.
Tvrdoća označava sposobnost materijala da se odupre ulasku tvrdog predmeta u njegovu površinu. To je jedan od važnih pokazatelja performansi metalnih materijala. Općenito, što je veća tvrdoća, to je veća otpornost na habanje. Često se koriste indeksi tvrdoće po Brinell-ovoj, Rockwell-ovoj i Vickersovoj tvrdoći.
1. Brinelova tvrdoća (HB)
Stvrdnuti čeličnu kuglu određene veličine (obično promjera 10 mm) na površinu materijala s određenim opterećenjem (obično 3000 kg) tijekom određenog vremena. Nakon uklanjanja opterećenja, omjer opterećenja i područja uvlačenja je Brinell-ova vrijednost tvrdoće. HB), jedinica je kilogramska sila / mm2 (N / mm2).
2. Rockwell tvrdoća (HR)
Kad je HB> 450 ili uzorak premali, Brinell-ov test tvrdoće ne može se upotrijebiti umjesto Rockwell-ovog mjerenja. Koristi dijamantski konus s vrhom kuta od 120 ° ili čeličnu kuglu promjera 1,59 i 3,18 mm, a pritisne se na površinu materijala koji se ispituje pod određenim opterećenjem, a utvrđuje se tvrdoća materijala. iz dubine udubljenja. Prema tvrdoći ispitnog materijala, predstavljen je s tri različite ljestvice:
HRA: To je tvrdoća dobivena primjenom opterećenja od 60 kg i dijamantskog konusnog uvlakača za materijale izrazito visoke tvrdoće (poput cementiranog karbida).
HRB: Riječ je o kaljenoj čeličnoj kugli s teretom od 100 kg i promjera 1,58 mm. Tvrdoća se koristi za materijale s nižom tvrdoćom (poput žarećeg čelika, lijevanog željeza itd.).
HRC: je tvrdoća dobivena uporabom opterećenja od 150 kg i dijamantskog konusnog uvlakača za materijale visoke tvrdoće (poput kaljenog čelika).
3. Vikerova tvrdoća (HV)
Površina materijala je utisnuta u površinu materijala s opterećenjem od 120 kg ili manje, a dijamantni četverokutni pritiskač s vrhom kuta od 136 °. Površina jame za ublažavanje materijala dijeli se s vrijednošću opterećenja, koja je Vickersova tvrdoća (HV).
Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, Vickersova tvrdoća je jedna od površinskih tvrdoća. Ima odnos pretvorbe s drugim jedinicama tvrdoće.
Tvrdoća se odnosi na površinsku tvrdoću, a unutar materijala nema zahtjeva za tvrdoćom. Samo mehanička svojstva (čvrstoća na zatezanje, čvrstoća popuštanja i udarna žilavost).
Kako u GB / T3098.1-2000 nema površinske tvrdoće? Ne pokazuje li 5.6 površinsku tvrdoću? --- Površinska tvrdoća ne smije biti za 30 Vickersovih tvrdoća (oko 3 HRC) veća od tvrdoće jezgre. Površinska tvrdoća klase 10,9 ne smije prelaziti 390 HV0,3. Što se tiče nedostatka površinske tvrdoće, to je niska ocjena performansi, poput 3.64.64.85.65. 86 .8. Kako nema toplinske obrade, nema zahtjeva jer je tvrdoća površine uglavnom uzrokovana naprezanjem nakon hladnog valjanja ili pečenja / okretanja. tvrdoća.
Prilikom ispitivanja tvrdoće matice od nehrđajućeg čelika ne postoji termički obrađen vijak, samo podnesite tvrdoću površine unutar prihvatljivog raspona. Ako je termički obrađen vijak, treba ga očvrsnuti na površini koja nije rezana u jednom promjeru. Tvrdoća se ispituje na 1 / 2R na površini, a tvrdoća zadovoljava normu.
Ima jezgru s površinom, a površina se odnosi na tvrdoću Vickersa ili površinskog Rockwella nakon uklanjanja površinske hrđe itd., A jezgra se uklanja s površine i jezgre 1 / nakon 1/2 promjera dio se uklanja. 2 mjesta tvrdoće, razlika između dvije tvrdoće ne može biti veća od 30 HV, površina je veća od 30HV što ukazuje da je površina karburizirana, nije dopušteno, ako je površina niža od 30HV, dekarburizacija površine nije dopuštena. Pogledajte pažljivo 3098.
`