Proces proizvodnje vijaka, vijaka i spojnih elemenata - 2. dio
U prethodnom članku raspravljali smo o različitim materijalima koji se mogu koristiti u procesu proizvodnje vijaka, vijaka i zatvarača. Također objašnjavamo preferirane metode i procese izrade. U ovom članku ćemo pogledati neke druge opcije.
Četiri izborna koraka u proizvodnji zatvarača
Ovi koraci uključuju složene specijalizirane postupke za postizanje specifičnih rezultata. Ipak, ukratko ćemo objasniti svaku opciju:
Toplinska obrada: Ovaj se postupak provodi kako bi se povećala ukupna trajnost vijka ili vijka. Toplinska obrada ima dvije operacije:
Stvrdnjavanje: Ovdje se spojni element zagrijava na visoke temperature (oko 1652 o F), a zatim uranja u medij za hlađenje, obično vodu. Ova nagla promjena temperature može očvrsnuti materijal vijka ili vijka.
Kaljenje: Ovo se radi kako bi se smanjila neka prekomjerna tvrdoća/lomljivost spajala. Metal se zagrijava do temperature ispod svoje kritične točke, a vijak se ostavi da se ohladi na zraku.
Završna obrada površine: Ovaj proces uključuje radnje koje se izvode za promjenu površine vijka ili vijka. To se radi kako bi se poboljšala njegova funkcionalnost i estetski izgled. Površinski tretmani mogu uključivati:
Rebranje: tokarski stroj se koristi za izradu križeva, kutova ili ravnih linija u metalu.
Poliranje/Razvrtanje: Alat se prolazi kliznim pokretima duž tijela zatvarača. Ovaj pokret pomaže poboljšati estetiku završne površine spojnice.
Brušenje: Strojevi za brušenje koriste se za uklanjanje svih nepravilnosti s vijka, čineći površinu ravnom, glatkom i čak sjajnom.
Oblikovanje i valjanje navoja: Za mnoge primjene, svornjaci i vijci zahtijevaju navoje. Izvršite oblikovanje ili rezanje navoja kako biste stvorili navoje na unutarnjoj ili vanjskoj strani zatvarača. Operacije valjanja navoja izvode se pomoću matrica za valjanje navoja, koje stvaraju navoje različitih veličina na dijelu bez uklanjanja materijala. Alat se postavlja uz područje na kojem se narezuje. Zatvarač se kreće kružnim pokretima, dopuštajući matrici da oblikuje savršenu nit oko tijela na točno određenim mjestima.
Zaštitni premaz: Posljednji korak je nanošenje zaštitnog premaza na vijke i vijke. To sprječava hrđanje ili korodiranje pričvrsnih elemenata, a možete promijeniti izgled dodavanjem boje.
Nakon dovršetka svih ovih koraka, prilagođeni strojno obrađeni spojni elementi šalju se na ispitivanje i pregled. Provjerite ih za razine tvrdoće, točnost navoja, udarnu i vlačnu čvrstoću, razine zakretnog momenta, debljinu premaza i pristajanje. Ako prođu sve te testove, pakiraju se i šalju.