Nedavna vijest izvješće brushed ekran, a Kina treba uvesti veliku količinu high-end vijaka svake godine. S razvojem kineske proizvodne industrije danas, to je stvarno teško razumjeti potrebu za takvim jednostavnim stvarima kao što su uvezeni vijci. Kao pseudo-stručnjak u industriji strojeva (automobil se također smatra industriji strojeva), A-Gump će analizirati razloge za svakoga.
Prije svega, treba naglasiti da vijci izgledaju jednostavno, ali high-end vijci stvarno nisu jednostavni. To počinje s tehničkim zahtjevima za vijke u high-end aplikacija.
Tehnički zahtjevi za vijke za vrhunske primjene su sljedeći: 1. Zahtjevi otpora na koroziju, mjereni satima ispitivanja otpornosti na sol, općenito zahtijevaju više od 720 sati; 2. zahtjevi u pogledu snage; 3. Zahtjevi za zatezanje konzistencije zakretnog momenta.
Otpornost na koroziju zahtijeva elektroplating premaze. Općenito, cink-aluminijski premazi, premazi od cinka i željeza potrebni su prema zahtjevima eksperimenata spreja soli. Zahtjevi čvrstoće zahtijevaju korištenje visokokvalitetnog čelika i stabilan proces toplinske obrade. Zahtjev za zatezanjem konzistencije zakretnog momenta je složeniji i kombinacija različitih čimbenika: prvo, dosljednost sirovine i stabilnost procesa toplinske obrade potrebni su kako bi tvrdoća i metalurške organizacije vijka nakon toplinske obrade bili dosljedni; drugo, stabilnost ključne dimenzije vijka je potrebno Općenito, tolerancija je potrebno kontrolirati na razini od 0,01 mm; konačno, potrebna je konzistencija elektroplated premaza. Ne samo debljina premaza je stabilna, ali sastav premaza je također dosljedan. Lakše je postići određene ciljeve, ali je teže ostvariti sve ciljeve, a da ne spominjemo da masovna proizvodnja također može ostvariti sve ciljeve izvedbe.
Specifično za određeni proizvodni proces vijaka. Za proizvodnju vijaka potrebno je kupiti žičane šipke sa standardnim promjerima iz čeličana, a zatim izvršiti obradu crteža kako bi dobili žičane šipke s određenim promjerima. Nema problema u Kini u tom pogledu. Domaći Baosteel i druga poduzeća mogu pružiti visokokvalitetne sirovine, a crtežni kalupi i procesi također su vrlo stabilni.
Sljedeći korak je proces hladnog smjera vijaka. Ovaj proces zahtijeva hladni stroj. Općenito, stroj za vijke s 5 stanica potreban je za proizvodnju vijaka. Prva stanica je razbiti žicu prema određenoj duljini. Potrebno je točno kontrolirati duljinu praznine. Sljedećih nekoliko stanica su progresivno formirani vijci (osim niti). Ti procesi trebaju kontrolirati kritične dimenzije kao što su duljina, promjer itd., a toleranciju treba kontrolirati na razini od 0,01 mm. Osim stabilnosti hladne glave stroja, ovaj proces zahtijeva posebno visoke hladne tarifne plijesni. Uostalom, sve dimenzije su zajamčene plijesni. Domaća situacija je da plijesni u osnovi mogu biti domaće proizvedene, ali high-end hladno stroj je u osnovi monopolizira nizozemski Nedschroef, American National Machines, i proizvođači u Njemačkoj i Japanu. Domaći i tajvanski hladnoglavi strojevi u osnovi monopoliziraju low-end tržište.
Treći proces je nit valjanje. Navojem navoja s zubnom pločom na stroju za valjanje niti također je ključni proces, a zahtjevi za stabilnost stroja i navoja su također prilično visoki. High-end nit valjanje stroj tržište je u osnovi monopolized Po Europi, Americi i Japanu, a low-end tržište zauzima kineski i tajvanski proizvođači. Domaća srednja škola, niska škola i riba zmaj nit valjanje odbora su u osnovi mješoviti.
Ploča za valjanje niti obično treba koristiti u parovima
Sljedeći korak je toplinska obrada. Toplinska obrada vijaka općenito koristi kontinuiranu kontinuiranu peć za toplinsku obradu, koja je pogodna za potrebe masovne proizvodnje. Općenito je potrebno proći kroz ove faze: čišćenje i odmašćivanje, gašenje, čišćenje i kaljenje. Proces toplinske obrade je od velike važnosti za mehanička svojstva vijaka. Stabilnost temperature cijelog procesa je vrlo visoka. High-end tržište je u osnovi okupirana od strane stranih zemalja, a domaće marke zauzimaju low-end tržištu.
Posljednja je površinska obrada, obično elektroplating. Kontrola debljine i kontrola sastava oplatnog sloja ne samo da utječu na antikorozivni učinak, već i izravno utječu na konzistenciju momenta pritezanja. Postoje neki profesionalni proizvođači elektroplating u Kini koji mogu zadovoljiti zahtjeve specifikacija.
Konačno, natrag na pitanje, zašto su high-end vijci uvezeni u velikim količinama? U stvari, iako mnogi domaći oprema ne može zadovoljiti potrebe proizvodnje high-end vijaka, ali ove proizvodne opreme mogu se uvesti, mnogi domaći proizvođači koriste uvezenu opremu u velikim količinama, oprema nije loše, proces je također vrlo stabilan, a može u potpunosti proizvesti high-end vijke. Štoviše, mnoge strane high-end bolt tvrtke također su postavili tvornice za proizvodnju u Kini, a njihova oprema i razina procesa su isti kao i u inozemstvu. Pa zašto mnoge aplikacije vole uvesti, a ne pomoću domaćih vijaka? Uzmite automobilsku industriju kao primjer. Automobilska industrija je industrija s najviše uvezenih high-end standardnih dijelova u Kini.
Automatizirani strojevi za zatezanje vijaka obično se koriste u modernim montažnim linijama automobila, koji ne samo da automatski prate zatezni moment, već i prate broj zatezanja zavoja i kutova u isto vrijeme. Svrha je spriječiti sigurnosne probleme uzrokovane problemima pritezanja vijka. Postavljanje momenta zatezanja vijka zahtijeva puno ispitivanja i verifikacije. Budući da veliki broj domaćih OEM-ova ne svlada osnovnu tehnologiju, ovaj dio rada za provjeru testa u osnovi se obavlja u inozemstvu. Pri provođenju provjere ispitivanja u inozemstvu općenito se koriste vijci proizvedeni u inozemstvu. Nakon završetka provjere svih testova, ona se mora koristiti samo za domaću proizvodnju.
Stroj za zatezanje vijaka s više osi
Neki ljudi mogu pitati, nije li dovoljno prebaciti izravno na domaće vijke kada je vozilo domaće proizvedeno? Problem nije tako jednostavan. Nakon što stroj za zatezanje vijka sklopnog voda vozila završi postavku parametara, postoje samo dvije mogućnosti za prebacivanje na domaći vijak kada je vozilo domaće proizvedeno na domaćem pogonu:
Domaći vijci mogu u potpunosti zadovoljiti postojeće postavke parametara stroja za zatezanje bez ikakvih promjena. To je gotovo nemoguće. Razlog je u tome što postoji previše parametara koji utječu na moment zatezanja. Domaći vijci moraju biti potpuno isti kao i oni stranih vijaka. To više nije problem stabilnosti procesa, ali zahtijeva potpunu replikaciju, što je nemoguće.
Ponovno testirajte moment zatezanja pomoću domaćih vijaka. Ova mogućnost je također vrlo mala. Prije svega, autoritet za promjenu joint venture OEM-ova je u osnovi u rukama stranih stranaka. Ljudi jednostavno nemaju volju za to. Drugo, čak i uz to će, cijena je vrlo visoka. Za ponovno testiranje momenta potrebno je zaustaviti cijelu montažnu liniju, a nije nemoguće zaustaviti sat ili dva, ali u danima. Na kraju, to nije vrijedno gubitka. Budući da su vijci standardizirani i automatizirana masovna proizvodnja, proizvodni trošak u inozemstvu se ne razlikuje mnogo od domaćeg. Prebacivanje na domaću proizvodnju neće uštedjeti mnogo novca. S obzirom na trošak provjere ispitivanja prekidača, trošak performanse je previše loše. U osnovi, nitko to ne želi učiniti.
Uvoz velikih količina standardnih dijelova kao što su vijci ne odražava probleme u kineskoj industriji standardnih dijelova proizvodnje, ali odražava da su mnoge high-end industrije u Kini su još uvijek u rukama Zapada, a Kina nema pravo govoriti. Za usporedbu, domaće normalne tvrtke počele su koristiti domaće vijke za provjeru ispitivanja zakretnog momenta na početku proizvodne linije, a u osnovi je bilo nemoguće testirati uvezene vijke.
Naravno, nedostatak domaće high-end vijak proizvodne opreme još uvijek treba pozornost. Uostalom, Kina ne može ostati u low-end industriji zauvijek, a penjanje na visok kraj vrijednosnog lanca je neizbježan izbor.